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數(shù)百噸作業(yè)平臺自如爬升；最快四天蓋好一層樓……
近日“空中造樓機”亮相江蘇省南京市，在江北新區(qū)完成了首根立柱吊裝。“空中造樓機”是輕量化頂模集成平臺的別稱，這臺智能建造設備顛覆了傳統(tǒng)的塔樓施工模式，打造空中移動“建造工廠”，不同工序同時施工、同步頂升，提升作業(yè)安全性和施工效率，助力項目工業(yè)化、智能化快速建造。
空中搭建“移動工廠” 百米高空施工如履平地
“環(huán)境檢查完畢，3、2、1，起鉤！”隨著信號工簡短有力的口令下達，塔吊機大臂緩緩旋轉，江北新金融中心一期完成“空中造樓機”首根立柱吊裝。
該項目現(xiàn)場負責人介紹說，這是“空中造樓機”在南京首次亮相，用于加快項目150米塔樓建設。目前，造樓機3層核心筒和預埋件底座已完成施工，藍色鋼制網(wǎng)包圍著開闊的鋼制作業(yè)平臺。
“一臺造樓機相當于一個可移動的‘建造工廠’。”據(jù)了解，“空中造樓機”提供全封閉的作業(yè)空間，既有施工作業(yè)層，又有工具房和控制室。在這里面，結構安裝、鋼筋綁扎、模板支設、混凝土澆筑等幾大環(huán)節(jié)可以同步施工、接續(xù)完成，直到下一次頂升。
工廠化的施工環(huán)境，能大大提升施工人員作業(yè)安全性和舒適度，讓數(shù)百米高空的建筑施工作業(yè)如履平地。“在造樓機上，工人們就像在室內干活一樣，不用日曬雨淋，也不怕高溫寒冬了。”上述負責人說。
頂升作業(yè)“一鍵完成” 數(shù)百噸平臺“攀爬”自如
該負責人表示，過去每當完成一層樓施工，傳統(tǒng)方式是將外圍的爬架“加高”，同時拆除鋁模板等材料，再通過人工搬運或塔吊運往新樓層，耗時費力。有了“空中造樓機”后，施工所用材料和設備可以一鍵“搭電梯”去往新樓層。
此次吊裝的立柱，既為“工廠”底座提供支撐作用，又是“爬升”的液壓油缸�；�8根立柱組成的液壓頂升系統(tǒng)，“造樓機”可以隨著施工進度步步爬升，帶著所需施工設備和耗材一起向上。
項目設計使用的輕量化頂模，具有結構輕巧、承載力大等特點，采用8支點形式，由8個額定頂升油缸同步頂升作業(yè)，最大頂升重量近千噸，即使面對颶風也能巋然不動。
“空中造樓機”頂升快速高效、安全可靠，能大大減少人力、縮減施工工期。“正常情況下，半天就可以完成一個結構層的頂升作業(yè)，最快四五天就能蓋好一層樓。”現(xiàn)場負責人說。
監(jiān)測平臺“站崗放哨” 施工環(huán)境變化毫厘可辨
“目前我們使用的是新一代造樓機，更輕巧，還更加智能。”據(jù)介紹，在“空中造樓機”下層將設置一座總控室，內部的監(jiān)測平臺時刻顯示著液壓系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
該監(jiān)測系統(tǒng)就像“造樓機”的“智慧大腦”，連接著遍布各處的檢測儀及監(jiān)測點，能夠自動采集和分析位移及壓力數(shù)據(jù)，及時控制糾偏。例如承重點受力情況、支撐系統(tǒng)的垂直度、鋼平臺的水平度及現(xiàn)場環(huán)境等，24小時“站崗放哨”。
“空中造樓機”頂升時，一個人在控制室操作，再安排人員分布在關鍵部位巡場觀察即可�，F(xiàn)場負責人說：“平臺監(jiān)測下，機器一旦出現(xiàn)異常，或者偏差超出預定安全值，就會自動報警。”
據(jù)了解，該設備將于本月完成全部安裝，開始第一次“爬升”，助力工程項目“拔節(jié)生長”。
“空中造樓機”等智能設備的應用，是南京市建筑業(yè)向工業(yè)化、智能化、數(shù)字化發(fā)展轉型的縮影。作為全國首批智能建造試點城市，南京將持續(xù)推動建筑業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟深度融合，培育智能建造新產(chǎn)業(yè)新模式，積極探索建筑業(yè)轉型發(fā)展新路徑。
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